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动平衡机:动平衡机的工作原理及应用特性

动平衡机:动平衡机的工作原理及应用特性

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【摘要】:
动平衡机:常用的动平衡机含有大量的旋转部件,如各种传动轴、主轴、电机、汽轮机转子等,统称为旋转体。理想情况下,旋转体旋转和不旋转时轴承上的压力是一样的,这样的旋转体就是平衡旋转体。但由于材料不均匀或毛坯缺陷、加工装配误差、甚至设计上的几何形状不对称等各种因素,旋转体上的每个微小颗粒在旋转时产生的离心惯性力无法相互抵消,离心惯性力通过轴承作用于机械及其基础,造成振动和噪音,加速轴承磨损,缩短机械使用

动平衡机:常用的动平衡机含有大量的旋转部件,如各种传动轴、主轴、电机、汽轮机转子等,统称为旋转体。理想情况下,旋转体旋转和不旋转时轴承上的压力是一样的,这样的旋转体就是平衡旋转体。但由于材料不均匀或毛坯缺陷、加工装配误差、甚至设计上的几何形状不对称等各种因素,旋转体上的每个微小颗粒在旋转时产生的离心惯性力无法相互抵消,离心惯性力通过轴承作用于机械及其基础,造成振动和噪音,加速轴承磨损,缩短机械使用寿命,严重时可造成破坏性事故。因此,需要对转子进行平衡,以达到允许的平衡精度水平,或者将其产生的机械振动幅度降低到允许的范围内。

动平衡机的工作原理和应用特点是:首先启动电机带动轮胎转动,由于不平衡参数的存在,轮胎各个方向施加在压电传感器上的离心力转化为电信号。通过连续测量信号,然后由计算机系统对信号进行分析,由显示系统计算并显示不平衡量的大小和参数的位置。为了满足不平衡的要求,即系统中的传感器和模数转换器必须选择灵敏度高、灵敏度高、精度高的产品。同时,为了保证重复性,计算机系统必须多次测量电信号,因此对计算机系统的计算速度和测试速度要求足够高。

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动平衡机的传动方式包括皮带拖动、联轴器拖动和自驱动。

①皮带拖动——电机皮带轮用于拖动转子,因此皮带拖动要求转子表面有光滑的圆柱面。带带拖动的优点是不影响转子不平衡,平衡精度高。

②联轴器-通过万向节将平衡器的主轴与转子连接起来。耦合拖动的特点适用于外形不规则的转子,可以传递较大的扭矩,也适用于拖动风机等风阻较大的转子。联轴器拖动的缺点是联轴器本身不平衡会影响转子(所以联轴器使用前要平衡),还会引入干扰影响平衡精度。此外,应制作大量连接盘,以适应不同类型的转子。

③自驱动——利用转子本身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响小的驱动方式,平衡精度可以达到高,但只有结构允许的特殊转子才能使用这种驱动方式。

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